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संतुलित दोहरा प्रभाव बाष्पीकरणकर्ता
यह वाष्पीकरण प्रणाली अवशिष्ट वाष्पीकरण ताप को पुनर्प्राप्त करके एक ऊर्जा कुशल डिज़ाइन का प्रतीक है। यह पारंपरिक बाष्पीकरणकर्ताओं के रैखिक तर्क से एक मौलिक विचलन का प्रतिनिधित्व करता है, एक बंद लूप पूछताछ में जोड़ें -
एमवीआर राइजिंग फिल्म इवेपोरेटर
एमवीआर यांत्रिक वाष्प पुनर्संपीड़न का संक्षिप्त रूप है। यह एक ऐसी तकनीक है जो उत्पन्न होने वाले द्वितीयक वाष्प की ऊर्जा को पुनः प्राप्त करती है और इसलिए बाहरी ऊर्जा की मांग को कम करती है। 1960 के दशक पूछताछ में जोड़ें -
हीट पंप डोलबे प्रभाव बाष्पीकरणकर्ता
यह वाष्पीकरण प्रणाली अवशिष्ट वाष्पीकरण ताप को पुनर्प्राप्त करके एक ऊर्जा कुशल डिज़ाइन का प्रतीक है। यह पारंपरिक बाष्पीकरणकर्ताओं के रैखिक तर्क से एक मौलिक विचलन का प्रतिनिधित्व करता है, एक बंद लूप पूछताछ में जोड़ें -
ट्रिपल इफ़ेक्ट फ़ॉलिंग फ़िल्म इवेपोरेटर
यह सांद्रक चीनी चिकित्सा, पश्चिमी चिकित्सा, दूध, ग्लूकोज, स्टार्च, ज़ाइलोज़, रासायनिक उद्योग, जैविक इंजीनियरिंग, पर्यावरण संरक्षण इंजीनियरिंग, अपशिष्ट तरल पुनर्प्राप्ति और अन्य उद्योगों के कम तापमान पूछताछ में जोड़ें -
डबल इफ़ेक्ट फ़ॉलिंग फ़िल्म इवेपोरेटर
बढ़ती फिल्म बाष्पीकरणकर्ता निम्नानुसार संचालित होता है: फ़ीड तरल को साइफन पंप के माध्यम से हीटिंग ट्यूबों में पेश किया जाता है। जैसे ही यह गर्म होता है और आंशिक रूप से वाष्पीकृत होता है, मिश्रण एक पूछताछ में जोड़ें -
बढ़ती फिल्म बाष्पीकरणकर्ता
बढ़ती फिल्म बाष्पीकरणकर्ता निम्नानुसार संचालित होता है: फ़ीड तरल को साइफन पंप के माध्यम से हीटिंग ट्यूबों में पेश किया जाता है। जैसे ही यह गर्म होता है और आंशिक रूप से वाष्पीकृत होता है, मिश्रण एक पूछताछ में जोड़ें -
फोर्स्ड सर्कुलेशन इवेपोरेटर
एक मजबूर परिसंचरण बाष्पीकरणकर्ता प्रक्रिया तरल के प्रवाह को चलाने के लिए एक बाहरी पंप का उपयोग करके संचालित होता है। यह डिज़ाइन इसे अपशिष्ट जल और अपशिष्ट तरल धाराओं जैसे चुनौतीपूर्ण तरल पदार्थों को पूछताछ में जोड़ें -
पोंछा हुआ पतला फिल्म बाष्पीकरणकर्ता
एक रोटरी स्क्रैपर फिल्म बाष्पीकरणकर्ता एक अत्यधिक कुशल वाष्पीकरण उपकरण है जो एक घूर्णन स्क्रैपर असेंबली का उपयोग करके यांत्रिक रूप से फ़ीड तरल को एक पतली, अशांत फिल्म में फैलाकर संचालित होता है। यह पूछताछ में जोड़ें -
वैक्यूम गोलाकार बाष्पीकरणकर्ता
यह गोलाकार सांद्रक फार्मास्यूटिकल्स (पारंपरिक चीनी और पश्चिमी चिकित्सा दोनों), भोजन और पेय (ग्लूटामेट, डेयरी, ग्लूकोज, स्टार्च, जूस), जैव प्रौद्योगिकी और रासायनिक प्रसंस्करण सहित उद्योगों की एक पूछताछ में जोड़ें -
तीन -प्रभाव ऊर्जा{{1}बचत करने वाला बाष्पीकरणकर्ता
यह वाष्पीकरण प्रणाली अवशिष्ट वाष्पीकरण ताप को पुनर्प्राप्त करके एक ऊर्जा कुशल डिज़ाइन का प्रतीक है। यह पारंपरिक बाष्पीकरणकर्ताओं के रैखिक तर्क से एक मौलिक विचलन का प्रतिनिधित्व करता है, एक बंद लूप पूछताछ में जोड़ें -
एकल -प्रभाव बाह्य परिसंचरण वैक्यूम बाष्पीकरणकर्ता
यह वाष्पीकरण प्रणाली अवशिष्ट वाष्पीकरण ताप को पुनर्प्राप्त करके एक ऊर्जा कुशल डिज़ाइन का प्रतीक है। यह पारंपरिक बाष्पीकरणकर्ताओं के रैखिक तर्क से एक मौलिक विचलन का प्रतिनिधित्व करता है, एक बंद लूप पूछताछ में जोड़ें
हमें क्यों चुनें
मजबूत उद्योग अनुप्रयोग अनुभव
परिपक्व परियोजना अनुभव के साथ उत्पादों का व्यापक रूप से फार्मास्युटिकल निष्कर्षण, जैविक किण्वन, खाद्य प्रसंस्करण, डेयरी, पेय और शराब बनाने वाले उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
उन्नत विनिर्माण एवं अनुकूलन क्षमता
विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं, उत्पादन क्षमताओं और फ़ैक्टरी लेआउट के आधार पर OEM और अनुकूलित समाधानों का समर्थन करें।
मजबूत विनिर्माण क्षमता और अनुसंधान एवं विकास शक्ति
टैनलेट वानजाउ और लिशुई में स्थित दो प्रमुख उत्पादन अड्डों का संचालन करता है, जो कुल क्षेत्रफल 133,334㎡ को कवर करता है, टैनलेट के पास 500 कर्मचारी, 116 प्रबंधकीय कर्मचारी और आर एंड डी कर्मचारी हैं। टैनलेट के पास 130 से अधिक राष्ट्रीय पेटेंट हैं, जिनमें से कई प्रौद्योगिकियों ने राष्ट्रीय आविष्कार पेटेंट प्राप्त किए हैं।
हमारा प्रमाणीकरण
कंपनी के पास व्यापक उद्योग प्रमाणपत्र और विनिर्माण योग्यताएं हैं, जिनमें एएसएमई, सीई, दबाव पोत डिजाइन और विनिर्माण लाइसेंस, दबाव पाइपलाइन स्थापना प्रमाणन और खतरनाक रासायनिक उत्पादन लाइसेंस शामिल हैं, जो विश्वसनीय उत्पाद गुणवत्ता और अंतरराष्ट्रीय औद्योगिक मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करते हैं।
बाष्पीकरणकर्ता के लाभ

जल पुनर्प्राप्ति
वाष्पीकरणकर्ता समाधानों से पानी निकालने और जल संरक्षण प्रयासों में योगदान देने में अत्यधिक प्रभावी हैं। वे उद्योगों को पानी का पुन: उपयोग करने और समग्र जल खपत को कम करने में मदद करते हैं।

बहुमुखी प्रतिभा
बाष्पीकरणकर्ता बहुमुखी हैं और इन्हें संक्षारक या गर्मी के प्रति संवेदनशील समाधानों सहित विभिन्न प्रकार के तरल पदार्थों को संभालने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। यह लचीलापन उन्हें औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाता है।

ठोस पदार्थों की सांद्रता
बाष्पीकरणकर्ता का एक प्राथमिक उद्देश्य पानी निकालकर घोल को केंद्रित करना है। यह उन उद्योगों में विशेष रूप से मूल्यवान है जहां आगे की प्रक्रिया के लिए ठोस पदार्थों की उच्च सांद्रता की आवश्यकता होती है। सही बाष्पीकरणकर्ता आपूर्तिकर्ता के साथ सर्वोत्तम सेवाओं का लाभ उठाएं।

ऊर्जा दक्षता
कई आधुनिक बाष्पीकरणकर्ता ऊर्जा कुशल विशेषताओं, जैसे एकाधिक प्रभाव प्रणाली और थर्मल वाष्प पुनर्संपीड़न के साथ डिज़ाइन किए गए हैं, जो ऊर्जा खपत को कम करते हैं। इससे वित्तीय बचत के साथ-साथ पर्यावरणीय लाभ भी हो सकता है।
अपशिष्ट जल का उपचार
बाष्पीकरणकर्ता तरल अपशिष्ट की मात्रा को कम करके और पुन: प्रयोज्य पानी को पुनर्प्राप्त करके औद्योगिक अपशिष्ट जल प्रबंधन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
खाद्य एवं पेय उद्योग
बाष्पीकरणकर्ताओं का उद्देश्य समग्र अनुप्रयोगों में तरल पदार्थों को केंद्रित करना है जिसमें पोषक तत्वों को संरक्षित करते हुए और भंडारण और परिवहन लागत को कम करते हुए दूध और जूस का उपचार शामिल है, लेकिन यह इन्हीं तक सीमित नहीं है।
रासायनिक विनिर्माण
बाष्पीकरणकर्ता रसायनों को केंद्रित करने और शुद्ध करने का काम करते हैं, जिसके बिना गुणवत्ता वाले अंतिम उत्पाद मौजूद नहीं होंगे।
दवा उद्योग
इवेपोरेटर दवा उद्योग में दवा बनाने की प्रक्रिया से संबंधित हैं जहां उनका उपयोग उनके औषधीय उपयोग के लिए आदर्श गुणों के समाधान को सटीक रूप से केंद्रित करने के लिए किया जाता है।
विलवणीकरण संयंत्र
उपभोग और औद्योगिक आवश्यकताओं के लिए ताज़ा पानी देता है, और समुद्री जल से नमक और अशुद्धियाँ निकालकर उसे शुद्ध करता है।
तकनीकी मापदण्ड
|
विनिर्देश |
1000 |
2000 |
2500 |
3000 |
|
वाष्पीकरण क्षमता (जल आधार) |
1000 किग्रा/घंटा |
2000 किग्रा/घंटा |
2500 किलोग्राम/घंटा |
3000 किलोग्राम/घंटा |
|
भाप का दबाव |
0.25 एमपीए |
|||
|
भाप की खपत |
≈550 किग्रा/घंटा |
≈1100 किलोग्राम/घंटा |
≈1375 किलोग्राम/घंटा |
≈1650 किलोग्राम/घंटा |
|
ठंडे पानी की खपत |
35 T/h |
70 T/h |
88 T/h |
105 T/h |
|
वैक्यूम डिग्री |
-0.06--0.095 |
|||
|
गैस थ्रूपुट |
280 m³/h |
400 m³/h |
400 m³/h |
500 m³/h |
|
वाष्पीकरण तापमान |
पहला प्रभाव |
45 ~ 60 डिग्री |
||
|
दूसरा प्रभाव |
75 ~ 80 डिग्री |
|||
|
कुल मिलाकर आयाम (लंबाई * चौड़ाई * ऊंचाई) (एम) |
7.0*1.33*4.2 |
8.0*1.6*5.4 |
8.2*1.55*6.3 |
8.3*1.6*5.5 |
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टिप्पणी:उपरोक्त पैरामीटर अनुमानित डेटा हैं और ग्राहक के डिज़ाइन विनिर्देशों के अनुसार अनुकूलित किए जाएंगे। |
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बाष्पीकरणकर्ता के प्रकार
गिरती फिल्म बाष्पीकरणकर्ता
फ़ॉलिंग फ़िल्म बाष्पीकरणकर्ता का अब तक का सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला प्रकार है। वे कम फर्श वाली जगह का उपयोग करते हैं और ऊर्जा कुशल हैं। बड़ी प्रणालियों के लिए, वे अब तक सबसे कम महंगे हैं।
गिरने वाली फिल्म बाष्पीकरणकर्ताओं में, तरल को एक ऊर्ध्वाधर ट्यूब पर डाला जाता है। तरल ट्यूबों की सतह पर एक पतली फिल्म बनाता है, और गर्मी बाहरी सतह पर लागू होती है। वाष्प ट्यूबों के अंदर तरल से उत्पन्न होता है और बूंद विभाजक में नीचे या ऊपर की ओर प्रवाहित होता है। शराब नीचे की ओर गिरती है.
जबरन परिसंचरण बाष्पीकरणकर्ता
जब लवणों के अवक्षेपण के कारण कार्बनिक दूषण या अकार्बनिक स्केलिंग का जोखिम होता है, तो मजबूर परिसंचरण प्रकार का बाष्पीकरणकर्ता एक पूर्ण ट्यूब बनाए रखता है, जो इन जोखिमों को कम करता है।
मजबूर परिसंचरण बाष्पीकरणकर्ताओं में, तरल को हीट एक्सचेंजर के माध्यम से पंप किया जाता है, जहां इसे गर्म किया जाता है। इसके बाद तरल एक फ़्लैश पात्र में चला जाता है, जहां इसे दबावमुक्त किया जाता है, जिससे वाष्पशील तरल वाष्पीकृत हो जाता है। ट्यूबों के अंदर कोई वाष्पीकरण नहीं होता है।
बढ़ते फिल्म बाष्पीकरणकर्ता
राइजिंग फिल्म का उपयोग छोटी क्षमताओं और अत्यधिक गर्मी संवेदनशील उत्पादों के लिए किया जाता है।
बढ़ती फिल्म बाष्पीकरणकर्ताओं में, तरल को एक ऊर्ध्वाधर ट्यूब या प्लेटों में डाला जाता है, और बाहरी सतह पर गर्मी लागू की जाती है। तरल ट्यूब या प्लेट की सतह पर एक पतली फिल्म बनाता है, और उत्पन्न वाष्प बूंद विभाजक की ओर ऊपर की ओर बहती है। शराब भी ऊपर की ओर खींची जाती है.
बैच बाष्पीकरणकर्ता
बैच बाष्पीकरणकर्ताओं को तनु सामग्री से भरा जाता है, गर्मी लगाई जाती है, और गर्मी के अनुप्रयोग और वाष्प को हटाकर सामग्री को धीरे-धीरे वांछित बिंदु तक केंद्रित किया जाता है।
अतिरिक्त पतला पदार्थ जोड़ा जा सकता है क्योंकि वाष्पित तरल को एक निश्चित स्तर तक फिर से भरने के लिए एकाग्रता होती है। चूँकि पतला पदार्थ का प्रत्येक गैलन अपने साथ कुछ ठोस पदार्थ बाष्पीकरणकर्ता में लाता है, बाष्पीकरणकर्ता अंततः अंतिम ठोस सांद्रता प्राप्त कर लेता है।
स्क्रैप्ड सतह बाष्पीकरणकर्ता
यह बाष्पीकरणकर्ता आमतौर पर उन उत्पादों के लिए चुना जाता है जो अत्यधिक चिपचिपे होते हैं या पेस्ट / सिरप के रूप में होते हैं, ऐसे उत्पाद जिनमें वाष्पीकरण के दौरान स्केल या नमक निकलने की प्रवृत्ति होती है, उन्हें भी इस बाष्पीकरणकर्ता में संभाला जा सकता है।
इन बाष्पीकरणकर्ताओं के घूमने वाले ब्लेड यह सुनिश्चित करते हैं कि कोई भी सामग्री लंबे समय तक गर्मी हस्तांतरण सतह पर न रहे और इस प्रकार थर्मल गिरावट को रोक सके।
वाइप्ड फिल्म इवेपोरेटर्स
इन डब्लूएफई बाष्पीकरणकर्ताओं ने कठिन वाष्पीकरण कार्यों में एक विशिष्ट स्थान पाया है। यद्यपि इस शैली के बाष्पीकरणकर्ता का उपयोग लगभग किसी भी अनुप्रयोग में किया जा सकता है, लेकिन डब्लूएफई आसवन चरणों में उत्कृष्टता प्राप्त करता है जहां उत्पाद गर्मी के प्रति संवेदनशील होते हैं, चिपचिपे होते हैं, गर्म सतहों पर खराब हो जाते हैं, या उच्च तापमान पर उबलने लगते हैं।
पतली फिल्म बाष्पीकरणकर्ता
पतली फिल्म आसवन के साथ, ऑपरेटिंग दबाव को कम करके उबलते तापमान में काफी कमी प्राप्त की जाती है। यह उन उत्पादों के थर्मल पृथक्करण की अनुमति देता है जो आवश्यक उच्च तापमान और लंबे समय तक रहने के कारण पारंपरिक वैक्यूम डिस्टिलेशन (पॉट स्टिल या डिस्टिलेशन कॉलम) द्वारा नष्ट हो जाएंगे।
बाष्पीकरणकर्ताओं की विशिष्ट परिचालन प्रक्रिया
प्रीहीटर्स
प्रक्रिया तरल को कंडेनसेट उत्पाद या वाष्प वेंट जैसे सिस्टम आउटपुट के साथ प्रीहीटर्स में पहले से गरम किया जाता है।
छाती या कैलेंड्रिया
प्रक्रिया तरल और ऊष्मा स्रोत को वाष्पीकरण हीट एक्सचेंजर में पेश किया जाता है।
भाप या खोल की ओर
ऊष्मा स्रोत संघनित होता है, जिससे गर्म संघनन उत्पन्न होता है जिसका उपयोग तरल फ़ीड को गर्म करने के लिए किया जा सकता है।
उत्पाद या ट्यूब पक्ष
इस प्रक्रिया में तरल उबलने लगता है। इस बिंदु पर, अधिक अस्थिर तरल वाष्पीकृत होने लगता है।
सेपरेटर
वाष्पीकरण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न वाष्प विभाजक में चला जाता है, और फंसी हुई बूंदें वाष्प से अलग हो जाती हैं।
सतही संघनित्र
गैर -एमवीआर के लिए, वाष्प फिर एक दूसरे हीट एक्सचेंजर में चला जाता है जिसे कंडेनसर कहा जाता है। एक ठंडा तरल, जैसे ठंडा पानी, वाष्प द्वारा गरम किया जाता है। यह ऊष्मा स्थानांतरण वाष्प को संघनित करने का कारण बनता है।
वेंट कंडेनसर
एमवीआर के लिए, एक छोटा वेंट वेंट कंडेनसर में भेजा जाता है, और इसलिए, संक्षेपण के लिए केवल थोड़ी मात्रा में ठंडा पानी की आवश्यकता होती है।
संघनन
फिर कंडेनसेट को प्रक्रिया तरल से अलग से एकत्र किया जाता है। स्टीम कंडेनसेट को बॉयलर में वापस किया जा सकता है, और प्रोसेस कंडेनसेट को प्रोसेस वॉटर के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
पैकिंग एवं डिलिवरी
वितरण एवं परिवहन
सभी डिलीवरी शर्तें उपलब्ध हैं: EXW, एफओबी, सीआईएफ, सीएफआर, डीएएफ, डीडीपी, सीआईपी, आदि।
जमा की पुष्टि के बाद 45 दिनों में भेज दिया गया।
पैकिंग
सुरक्षित शिपिंग सुनिश्चित करने के लिए उपकरण और सहायक उपकरण लकड़ी के केस में पैक किए जाएंगे।
भुगतान की शर्तें
टी/टी, एल/सी, वेस्टर्न यूनियन, पेपैल, एप्पल पे, ऑनलाइन भुगतान, आदि।

हमारे प्रमाणपत्र







अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
हम चीन में सबसे अधिक पेशेवर सांद्रक/बाष्पीकरणकर्ता निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक हैं। एक पेशेवर उत्पादन टीम के साथ, हम अपने अधिकांश ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने में सक्षम हैं। कृपया हमारे कारखाने से थोक उच्च गुणवत्ता वाले सांद्रक/बाष्पीकरणकर्ता के लिए निश्चिंत रहें।











