
तीन -प्रभाव ऊर्जा{{1}बचत करने वाला बाष्पीकरणकर्ता
आवेदन
यह सांद्रक फार्मास्यूटिकल्स (पारंपरिक चीनी और पश्चिमी चिकित्सा दोनों), भोजन और पेय (ग्लूकोज, स्टार्च, मोनोसोडियम ग्लूटामेट), और रासायनिक प्रसंस्करण सहित विभिन्न उद्योगों में तरल पदार्थों की एकाग्रता के लिए आदर्श है। यह ऊष्मा के प्रति संवेदनशील सामग्री के कम तापमान वाले वैक्यूम सांद्रण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
उपकरण संरचना:
ट्रिपल {{0}इफ़ेक्ट कंसंट्रेटर का निर्माण एकाधिक शेल{1}और{{2}ट्यूब सिंगल{{3}इफ़ेक्ट इकाइयों को श्रृंखला में जोड़कर किया जाता है। संपूर्ण प्रणाली में सहायक शीतलन उपकरण के साथ-साथ पहला -, दूसरा -, और तीसरा - प्रभाव हीटिंग कक्ष और वाष्पीकरण कक्ष शामिल हैं। सभी सामग्री {{9}संपर्क घटक संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं। वाष्पीकरण कक्ष में इन्सुलेशन और बाहरी हीटिंग के साथ एक डबल परत संरचना होती है, और इकाई वैक्यूम गेज और तापमान गेज जैसे सहायक उपकरण से सुसज्जित होती है।

तकनीकी मापदण्ड
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विनिर्देश |
1000 |
2500 |
3000 |
4000 |
6000 |
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वाष्पीकरण क्षमता (जल आधार) |
1000 किग्रा/घंटा |
2500 किलोग्राम/घंटा |
3000 किलोग्राम/घंटा |
4000 किलोग्राम/घंटा |
6000 किलोग्राम/घंटा |
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भाप का दबाव |
0.25 एमपीए |
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भाप की खपत |
≈350 किग्रा/घंटा |
≈900 किग्रा/घंटा |
≈1100 किलोग्राम/घंटा |
≈1550 किग्रा/घंटा |
≈2100 किग्रा/घंटा |
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ठंडे पानी की खपत |
27 T/h |
65 T/h |
65 T/h |
116 T/h |
162 T/h |
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वैक्यूम डिग्री |
पहला प्रभाव |
-0.04 ~ -0.05 |
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दूसरा प्रभाव |
-0.06 ~ -0.07 |
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तीसरा प्रभाव |
-0.08 ~ -0.09 |
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वाष्पीकरण तापमान |
पहला प्रभाव |
45 ~ 60 डिग्री |
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दूसरा प्रभाव |
70 ~ 75 डिग्री |
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तीसरा प्रभाव |
80 ~ 85 डिग्री |
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कुल मिलाकर आयाम (लंबाई * चौड़ाई * ऊंचाई) (एम) |
4.87*1.48*3.43 |
8.4*2.0*5.5 |
7.95*2.1*5.26 |
9.3*2.3*5.6 |
9.3*2.8*5.86 |
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नोट: उपरोक्त पैरामीटर अनुमानित डेटा हैं और ग्राहक के डिज़ाइन विनिर्देशों के अनुसार अनुकूलित किए जाएंगे। |
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Wऑर्किंग सिद्धांत
सामग्री को गर्म करने के लिए ताज़ा भाप को पाइपलाइन के माध्यम से पहले चरण के हीटिंग कक्ष में डाला जाता है, जिसे वैक्यूम स्थितियों के तहत पहले चरण के वाष्पीकरण कक्ष में छिड़का जाता है।
वाष्पीकरण से उत्पन्न द्वितीयक भाप उस चरण में सामग्री को गर्म करने के लिए दूसरे चरण हीटिंग कक्ष में प्रवेश करती है, और प्रक्रिया क्रमिक रूप से जारी रहती है, जिससे निरंतर परिसंचरण स्थापित होता है।
तीसरे - प्रभाव बाष्पीकरणकर्ता से वाष्प कंडेनसर में प्रवेश करती है, जहां इसे ठंडा किया जाता है और घनीभूत में परिवर्तित किया जाता है।
जैसे ही सामग्री का अधिकांश पानी वाष्पित हो जाता है, घोल की सांद्रता बढ़ जाती है। एक बार जब लक्ष्य सांद्रण अनुपात प्राप्त हो जाता है, तो सांद्रित उत्पाद को उपकरण से बाहर निकाल दिया जाता है।
उपकरण सुविधाएँ

ऊर्जा बचत लाभ: एसजेएन-100 प्रकार के गणना मॉडल के आधार पर, यह प्रणाली प्रति वर्ष लगभग 5,000 टन भाप और हजारों टन ठंडा पानी बचा सकती है, जिससे परिचालन लागत लगभग 200,000 आरएमबी कम हो जाती है।

यह सांद्रक बाहरी तापन, प्राकृतिक परिसंचरण और नकारात्मक दबाव वाष्पीकरण का उपयोग करता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च वाष्पीकरण दर और 1.4 तक का उच्च सांद्रता अनुपात होता है (सामान्य चीनी हर्बल अर्क के आधार पर)।

तीन {{0}प्रभाव वाष्पीकरण मोड में संचालन करके, द्वितीयक भाप का लगातार पुन: उपयोग किया जाता है, जिससे एकल{2}}प्रभाव वाष्पीकरण प्रणालियों की तुलना में ऊर्जा की खपत लगभग 70% कम हो जाती है।

विशेष रूप से डिजाइन की गई संरचना की विशेषता वाला यह सांद्रक एक शक्तिशाली और समान रूप से बनावट वाला पेस्ट तैयार करता है। यह पूरी तरह से सील किए गए वातावरण में फोम मुक्त सांद्रता को सक्षम बनाता है, सामग्री के नुकसान और संदूषण को कम करता है, टार गठन को कम करता है, और सफाई को सरल बनाता है।
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